Клееный, профилированный брус

Клеёный брус изготавливается из древесины камерной сушки – качественная просушка предотвращает дальнейшие процессы деформации и усадки сруба (всего 1-1,5%).
При производстве бруса используется сибирская древесина хвойных пород: сосна, ель, лиственница и кедр. Большой популярностью, особенно при строительстве бань, пользуется Алтайский кедр.

Древесина для производства бруса проходит тщательный отбор: используются только заготовки, не имеющие каких-либо дефектов. Отсортированные заготовки распиливаются на доски – ламели определенного сечения, простругиваются и склеиваются между собой под высоким давлением. После склеивания заготовка проходит острожку, непосредственно профилирование.

На заключительном этапе клеёный профилированный брус обрабатывается в многофункциональном деревообрабатывающем центре, где непосредственно превращается в домокомплект, состоящий из сотен отдельных деталей – комплектующих для строительства сруба.

Склеивание, острожка, раскрой и зарезка угловых соединений производится на высокотехнологичном оборудовании производства Германии и Финляндии.

Плюсы выбора клеёного бруса   Одним из главных преимуществ клеёного бруса по отношению к цельной массивной древесине является возможность получать продукт с прогнозируемыми свойствами по прочности и визуальному качеству, путем тщательной сортировки и удаления дефектов из пиломатериалов. Улучшенная теплоизоляция. Клеёный брус не промерзает. Насколько тепло будет в доме из клееного бруса, зависит от множества факторов и, прежде всего, от количества теплопотерь через окна, перекрытия, двери, кровлю. Если основные источники потери тепла качественно герметизированы, то стены будут пропускать минимальное количество тепла, и в доме будет поддерживаться комфортная температура. Отсутствие усадки, трещин и изменения геометрии. Сборная технология клееного бруса препятствует растрескиванию и искривлению изделий. Когда готовые ламели соединяются, распилы располагаются так, чтобы волокна были направлены в разные стороны. В дальнейшем этот прием обеспечивает геометричную стабильность брусу. Небольшой вес. Стены дома из клеёного бруса имеют небольшую толщину, а соответственно и относительно небольшой вес. Благодаря этому свойству, при строительстве не требуется производство высокотехнологичного основания, как правило достаточно экономичного, ленточного, мелкозаглубленного фундамента. Пожаробезопасность. На этапе склеивания ламели обрабатываются высокоэффективными составами с антипиренами, благодаря чему клеёный брус обладает высокой пожаробезопасностью в отличие от цельной массивной древесины. Короткие сроки строительства. Из-за отсутствия необходимости просушивания, выстаивания, конопатки сруба, в дом из клеёного бруса можно переезжать сразу после окончания строительных и отделочных работ. Устойчивость к изменениям влажности окружающей среды. Это свойство выгодно отличает клеёный брус от других строительных материалов, производимых из дерева - часто они чувствительны к колебаниям влажности, что ухудшает показатели тепло- и гидроизоляции деревянных домов, а также влияет на долговечность их конструкции. Стоимость по шкале от 1 до 8  (минимум-максимум) Цена сруба     Цена фундамента         Монтаж        Обслуживание     Характеристики по шкале от 1 до 8  (минимум-максимум)      Тепло         Долговечность     Сроки по шкале от 1 до 8 (быстро-долго) Срок производства сруба Срок монтажа сруба Ввод дома эксплуатацию Что означают эти цифры

Минусы выбора клеёного бруса

Высокая стоимость. Стоимость клееного бруса значительно превышает стоимость цельного. Но если учесть, что при монтаже сруба из цельного бруса требуются дополнительные работы и материалы, в которых нет необходимости при использовании клеёного бруса – разница в стоимости становится незначительной.

Низкая экологичность. Использование клея, при производстве клеёного бруса вызывает много споров. В процессе изготовления клей между ламелями между ламелями превращается в стекловидную массу и испарению не подвержен. К тому же современные производства отказались от вредных составляющих, используемых когда-то в технологии.

Отсутствие достоверных сведений про долговечность клееного бруса (технологии производства клеёного бруса менее 50 лет, поэтому достоверные сведения о долговечности данного материала можно будет получить только через 50-100 лет. Но в любом случае, уже сейчас можно утверждать, что срок службы клеёного бруса не будет меньше, чем из цельного массива.

Технология изготовления

Распиловка и сушка. Клеёный брус изготавливается из древесины камерной сушки – что в дальнейшем исключает процессы деформации и усадки сруба (всего 1-1,5%). Древесина для производства бруса проходит тщательный отбор: используются только материал, не имеющий каких-либо дефектов. Лесоматериал распиливают на ламели определенного размера и отправляют на сушку.

Калибровка и контроль. Полученный материал калибруется и проходит жесткий визуальный контроль на наличие всевозможных дефектов.

Строгание. На данном этапе материал проходит обработку антипиреновыми составами и антисептическими веществами, что делает их не только огнеустойчивыми, но и стойкими к внешним воздействиям. Далее происходит строгание ламелей, из которых и склеивается брус.

Склеивание и прессовка. В качестве клеящего материала используется водостойкий клей. При этом клеевой состав соответствует всем мировым стандартам в плане экологичности и прочностных показателей. На следующих этапах происходит торцовка и профилирование бруса.

Дополнительная информация

Особенности древесины для строительства деревянного дома

Особенности строительства из дерева

Как «Дриада» строит? Фотогалерея

ВАРИАНТЫ РАЗМЕРОВ
клееных, конструкционных деталей для домокомплекта длиной до 12 метров

Изделие	Размер в/ш, мм
Клееный брус	150х120 (150,200,240)
-	200х120 (150,200,240)
Клееная балка	55х100 (160)
-	60 (100)х100-350
-	150х150-350
-	200х200-350